橡胶带式真空过滤机制浆造纸机械厂是以滤布作为过滤介质,充分利用物料的重力,依靠真空负压为动力实现固液分离的高效分离设备；设备在结构上,过滤区段沿着水平长度方向布置;采用了固定真空盒，实现连续抽真空.生产过程的过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行连续完成；设备可适应不同浓度的物料，并且母液和滤饼洗涤液可以分段收集,具有生产能力大、过滤效率高、洗涤效果好，滤饼含湿率低等优点。同时，胶带速度、进料量、料浆浓度、洗涤水量、真空度、洗涤区和干燥区均可根据生产需要选择理想参数。设备易损件少，故障率低，可实现长周期连续运转、运行平稳、操作简便、劳动强度低。橡胶带式真空过滤机节能制浆造纸机械经过多年的改进和完善，技术已达到国际先进水平,广泛应用于电力环保、矿山、化工、冶金,造纸、食品、制药及煤炭等行业。
D型水力碎浆机是圆形槽体水力碎浆机的改型。是碎解废纸的专用设备，槽体平面开头为“D”型。该特殊开头改变了圆形水力碎浆机浆料在槽体内的流动途径，浆水力产生的涡流从中央移向一边，水力碎浆机使浆料尽量被浸没，并使得转子与浆料接触迅速且次数增多，从而缩短碎解时间，提高生产能力。转子和筛板高于槽体底部，在转子周围形成重杂质聚集区。减少转子和杂质接触次数，提高碎解效率和良浆质量，并能防止杂质缠绕转子。改设备具有碎解能力强、碎浆时间短、操作维修方便、对浆料只有离解作用而没有切断作用等优点。
高浓节能型水力碎浆机，是我公司科研人员在根据原有水力碎浆机下传动力消耗大，安装复杂，维修困难的情况下，利用水力涡旋原理及机械工程学原理，经过反复验证，多次实验，精心设计的一种高效高浓节能型水力碎浆机。转子采用双头螺旋和飞刀相结合的机构，当转子旋转过程中，高浓浆料座径向循环运动，使废纸加速水化，疏解成纤维，高浓浆料纤维与纤维之间在运转过程中，相互产生摩擦作用，易使油墨离子机化学助剂与纤维分离。以达到再生利用之目的。此外转子的叶轮为斜螺旋体，剪切作用较弱，对废纸中的杂质仅起剥离作用，不会形成细小屑片，为浆料筛选创造有利条件。本结构设计新颖、合理、碎浆浓度高，具有高效节能、节水、占地面积小等特点，是理想的废纸再生设备。
地埋式处理设备专为生活污水处理而建。处理工艺确定：针对生活污水具体的特点，本工艺采用 “A/O复合生物接触氧化”处理工艺，该处理工艺操作、管理、运行方便，日常费用低廉，出水稳定。地埋式污水处理装置：设备主体结构采用钢制结构一体化组合形式，布置方式为地上或全地埋式，设备的运行方式为全自动运行、免维护操作管理。适应范围：医院、宾馆、酒店、高速路服务区、铁路沿线客运站、码头、景区、工矿企业、野战部队，油田钻探、轮船等与生活相关的污水处理。
无动力过滤器是在重力式无阀滤池的基础上改进过来的，无阀滤池的缺点在进水过程中会有夹气带进滤池内部，会造成频繁反冲洗，产水量低，我公司通过内部改造及管路的合理布局，解决了上述问题。过滤器过滤量一般为总循环水量的2%～5%,进水浊度要求小于20ｍｇ/Ｌ。过滤原水先进入高位配水槽(常压),经Ｕ形管进入虹吸上升管,再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中,水自上而下通过滤料层过滤,过滤水从阻力配水系统进入集水器后,通过连通渠流到冲洗水箱—出水箱,当水位上升至过滤器出水管的喇叭口时,过滤后的清水就流入循环水池。
ZPC系列漂洗机是制浆造纸设备之一，由螺旋浆式推进器和刮水式洗鼓组成，螺旋浆式推进器是漂洗池中浆料循环的动源，电动机通过三角带带动旋转，靠推进器的螺旋叶片推动浆料循环，其推进效率高、能耗低。刮水式洗鼓是由玻璃钢制成，具有重量轻、耐腐蚀、不吸水、空腔密封性好、动力消耗低、刮水效率高、使用寿命长等优点，其传动由电磁调速电机、减速机、通过链条带动链轮旋转。该产品结构先进、性能优良、运行可靠、拆装灵活、浆料漂洗效率高。
